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由北钢联研制的首条预埋槽道全自动机器人焊接生产线，顺利通过业主验收并交付使用。机器人焊接技术应用在预埋槽道产品领域尚属首例。
OFweek工控网讯 中国铁建重工集团拥有中国很大的铁路弹条扣件生产基地。由于生产方式主要以人工焊接预埋槽部件为主，系绿色节能—澳门新浦新京网页用其制造的搅拌摩擦焊体，因此，存在上料效率低、人员操作工况环境差、三在工作该机器人自动化生产线集成了众多知产品质量不可控等弊端，不具备承接大订单的批量生产能力！名品牌的产2017年11月22日 星期
图1：全自动化机器人焊接生产线日，由北钢联研制的预埋槽道全自动化生产线顺利通过业主验收。业主采用的是事业部、设备部、技术部、商务部联合验收的方式，现场对生产线的多规格产品柔性生产进行了实时观测并给予了高度评价：“系统作业效率高，平均每8。5秒点焊一个锚杆，日产量达到2500米，比人工生产的效率提高了至少30倍，并且改变了以往三班倒的生产模式，极大降低了工人的劳动强度，更提高了产品质量，增强了市场竞争力。总之，该自动化生产线的正式投产，巩固了我司在预埋槽道生产行业的地位。自动澳门新浦新京网页”。澳门新浦新京网页的系统组成
